CBV
La version pour centrale à béton intègre un système de dosage exclusif avec ordinateur de bord, capable de mémoriser plusieurs recettes et de suivre en temps réel le processus de production du béton. Ce système guide l’opérateur dans la formulation du mélange, garantissant un dosage précis, un mélange homogène et une qualité de béton constante. Il compense également automatiquement la teneur en eau en fonction de l’humidité des granulats, maintenant ainsi le rapport eau/ciment optimal. Un rapport final certifie les caractéristiques du béton produit.
Ergonomie et sécurité
La protection de la sécurité des travailleurs est une obligation qu’aucune entreprise ne peut ignorer aujourd’hui. Concevoir un véhicule à taille humaine, développer une ergonomie optimale pour le poste de conduite et l’équiper des dispositifs de sécurité les plus modernes du marché est une source de fierté pour le groupe FIORI. Nos véhicules sont dotés d’une cabine fermée et chauffée et sont certifiés ROPS/FOPS. La cabine est également montée sur silentblocs et équipée de commandes ergonomiques et d’un joystick multifonction.
Performance et mobilité
L’essieu avant oscillant directeur, associé aux pneus surdimensionnés et à la transmission hydrostatique automobile haute pression, confère à la bétonnière automotrice une conduite et un contrôle aisés sur tous les terrains. Agiles et compactes, dotées de quatre roues motrices et directrices, les bétonnières FIORI GROUP impressionnent par leurs capacités tout-terrain. Leur maniabilité et leur excellente mobilité hors route leur permettent d’accéder directement aux zones de coulage, quelles que soient les conditions de chantier.
Visibilité et confort
Le système breveté de rotation du tambour permet de contrôler le malaxage directement depuis la cabine, alliant conduite réversible et déchargement à 360°. La rotation à 245° assure une visibilité optimale, permettant à l’opérateur de vérifier la consistance du béton sans quitter la bétonnière autochargeuse et de maintenir la machine à niveau. Les modèles DB 260 sont également équipés d’un panneau de commande au sol permettant à l’opérateur de gérer l’ajout d’eau, le malaxage, le déchargement et le levage/abaissement hydraulique de la goulotte.
Système de chargement
Le bras de chargement, doté d’une cinématique en Z auto-compensatrice et d’une commande par joystick multifonction, garantit un contrôle précis et intuitif. La conception du chargeur et du convoyeur optimise l’introduction des matériaux dans le tambour. La porte de fermeture, actionnée par deux vérins, permet un déchargement dosé, réduit les déversements de poussière de ciment et évacue l’excédent de matériau avant le chargement grâce à la fonction de basculement.
Charger, mélanger, travailler.
La bétonnière autochargeuse DB 260 combine un tambour de grande capacité avec un système de pelle de chargement intégré, offrant une solution complète pour la production et le transport du béton directement sur le chantier.
Le tambour assure un mélange uniforme et constant grâce à sa rotation continue, tandis que la pelle de chargement permet un dosage et un chargement rapides et précis des granulats, optimisant ainsi les phases de préparation du béton.
